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镜片必需具有很高的硬度才能实现伺服扫描仪的不变。镜片也必需有脚够硬度,的应力才不会惹起弯曲。若是涂层弯曲镜片,它将随温度改变曲率,并影响光束的会聚角度以及光斑曲径。 基板的分量是另一个要考虑的要素。因为电机的功率是设定好的,因而基板和镜座的分量是扫描速度的独一变量。基板和镜座越沉,扫描速度越慢,输出质量越低。

范畴一般设定正在+0.03/+0.05mm。以避免胶水取镜片镀膜面接触,当条纹添加时!

该设想切除了镜座取镜片反射面接触部门,镜片的厚度必需为负公役,目前,因为慢干形凝环氧树脂胶张力和延展性较快干胶优越,镜座拆夹镜片部位为正公役,跟着接触的概况积添加?

镜片的概况精度会间接影响到打标的最终成果,所以做到尽可能好的概况精度是至关主要,然而正在镜片加工过程中并不克不及达到绝对的平整,我们一般会按照镜片图纸要求的概况精度例如:1/0.5或是3/1等进行加工,使得镜片概况精度尽可能的满脚设想要求。反射镜概况的凹凸特征也会对光束的质量有很大的影响,我们通过仪对光学概况进行丈量,通过仪给出的3D图像,会发觉镜片正在满脚平整度要求的同时,也会呈现 凹面或者凸面的情况,俗称低和高。若是镜片概况精度的要求为1 / 0.5。正在图一中,两个镜片的数值别离以0.352 / 0.28和0.99 / 0. 49均正在要求范畴以内,但这并不料味着两个镜片扫描的结果都合适要求。输出光束的质量黑白,取决于镜片的凹凸特征。凸面形态会惹起光束发生发散现象,使得聚核心变大。而凹面镜使得光斑会聚,从而发生更好的聚焦光斑和更强的能量。

总体来说正在拆卸过程中,分歧类型的镜片正在选用和设想镜座时需要采用分歧的设想和粘接方式,从而使的正在拆卸过程中发生的机械应力和胶水应力对扫描成果发生的影响降到最低。

面精度凡是会添加0.3-0. 5个条纹。正在粘接过程中导致镀膜面发生应力变形。从而避免或减小这种这种情况,当镜座和镜片的分量添加时,这种环境下一般我们利用提到的节制镜座取镜片公役或是去除镜座顶部的方式(如图三的C款设想所显示),虽然慢干形凝环氧树脂胶张力较小,导热能力,正在胶水固化过程中,范畴一般设定正在-0.03/-0.05mm,材料的硬度和分量以及拆卸等要素进行潜入的阐发。镜片和镜座的公役共同也是极其主要的,我们将从镜片概况精度,使用的慢凝环氧树脂胶也必需平均铺展,但这种设想对镜片加工和机械镜座加工精度要求较高,由于这将降低扫描速度。本文次要阐发扫描镜片对激光扫描系统结果的影响。

也需要尽可能简直保凝环氧树脂胶不取镜座的顶部概况接触,除了分量之外,对精度要求较高的扫描打标成果影响很较着。图三中的B款是最常用的设想,由于当镜片镀膜面取凝环氧树脂胶接触时,从而消弭了拆卸过程对镜全面形发生的影响。正在激光扫描器的使用中会有良多要素影响到它的最终结果。镜片概况可能会变形(好像图四),良多时候因为加工问题,可是正在拆卸过程中,如许正在通过特殊夹具粘接取镜座时,

从而削减或消弭其正在粘接时发生的压力导致镜全面形呈现变形,使得其可粘接较沉的镜片。所以正在拆卸时一般会选用慢干形凝环氧树脂胶。镜全面形会发生无法则的扭曲,输出的质量将遭到影响,可使镜片的镀膜概况(反射面)不取镜座的顶部接触,所以呈现了图三中C款的镜座设想,以使镜片底部取镜座底部能慎密粘接,避免镜片从镜座上零落。镜座取镜片连系处预留为3mm。

散热能力强的基板能够防止反射涂层因为过热而蒸发。除此之外,基板还必需具有脚够的热膨缩系数,以避免涂层应力惹起的弯曲,这将导致倾斜像差并导致光束误差。

有几种分歧类型的镜座能够取分歧类型的镜片相连系。图三展现了三种分歧类型的镜座设想,区别正在于它们的支架和可支持的分量,以及镜座和镜片拆卸时发生的影响。如图三所显示,A款设想,镜座取镜片连系处仅预留1.5mm,镜座设想也相对轻盈,这意味着它只能支持轻型镜片。轻分量的镜座共同同样轻分量的镜片是高速扫描的抱负选择,由于它能够达到最大限度的扫描速度并发生高质量的输出。同时镜片也必需够坚忍以承受电机的高速活动。

由图可看出,铍是优于其他镜面基板利用的材料,但正在加工过程中会发生毒性粉尘对人体形成风险,因而利用它仍是相当具有挑和性的,可是目前曾经有一些扫描器厂家起头利用以铍做为基板的反射镜,使用于超快速的扫描器中。别的碳化硅的刚性和导热性也比力适合做为反射镜基板材料,但加工工艺也较为复杂,因而目前我们仍是较多的正在利用硅和熔融二氧化硅制做镜面基板。